在机电安装施工领域，BIM技术的应用主要体现在以下几个方面：(1)碰撞检查(2)管线综合设计(3)系统平衡校核(4)预制件加工(5)工程量统计(6)施工模拟及进度控制。以上六个方面的应用，是机电安装施工行业的不同层次的应用，实际应用过程中，可以结合项目情况、业主要求、施工周期，安排不同层面的应用内容。

      一、碰撞检测

     好的设计院的设计尽管考虑得比较周到，但是还有一些地方有遗漏。不同专业、不同系统之间的错漏缺将严重影响到施工设计和成本。一般情况下，施工设计人员会对施工前进行管线设计并解决大量的管线碰撞问题。二维图纸往往不能全面反映个体、各专业、各系统之间碰撞的可能；同时由于二维设计的离散行为的不可预见性，也将使设计人员疏漏掉一些管线碰撞的问题，因此我们可以在管线综合平衡设计时，利用BIM的可视化功能进行管线的碰撞检测，将碰撞点尽早地反馈给设计人员，为实际解决问题提供信息参考，在第一时间尽量减少现场的管线碰撞和返工现象，以最实际的方式体现降本增效，践行低碳施工的理念。现在出深化设计施工图的时候，是在模型检验通过以后，才用模型导出来施工图，这样，各方面的施工就不会再有碰撞的问题。

     二、管线综合设计

     机电安装施工行业在实际施工过程中，如何实时地与土建、装修专业进行配合，合理的利用安装空间，一直是困扰行业的一个难点。采用基于BIM技术的专业软件，机电安装施工行业可以在项目开始阶段，进行机电专业的深化设计，结合实际情况，进行管线综合布置，合理利用空间，解决管线碰撞，在综合过程中满足各种国家规范要求，满足系统使用要求，尽量避免多余管件，减小系统阻力，考虑预留足够的检修空间，考虑实际管件的采购及制作，考虑支吊架的制作及安装。

     三、系统平衡校核

     作为业主方，关心的不是管线如何排布，而是关心使用效果是否能够达到设计标准，与此相关的便是系统安装完成后如何调试？原有设计选择的产品参数是否能够满足要求？因此，机电安装施工行业如果通过三维机电深化设计得到BIM模型，就能较好的去回答业主的这些问题，BIM模型是一个真实系统在电脑中的虚拟反应，管道、设备、部件均包含完整的数据信息，有了这样一个虚拟模型，就可以进行系统数据校核：校核原始设计所选设备的参数是否满足使用要求；校核系统最不利环路；计算阀门开度。

     四、预制件加工

     通过三维机电深化设计得到的BIM模型，它可以多次使用及反复修改，机电专业的各类配件模型描述准确，因此我们可以利用模型来做预制加工，提高工作效率，也方便日后业主的维修维护，从而起到数据信息共享的作用。

     五、工程量统计

     机电安装行业，除了各类管道以外，还有大量的机电设备及管道部件，采用专业的三维机电深化设计软件搭建BIM模型时，各类机电设备及管道部件都是来源于真实厂家产品数据库，因此，通过BIM模型快速统计项目工程量信息，业主和施工管理人员可以对变更引起的成本变化进行快速、准确的评估，避免人工统计带来的误差和争议。

      六、施工模拟及进度控制

     将BIM模型与建筑信息相结合，即可实现四维模拟。通过它不仅可以直观地体现施工的界面、顺序，从而使总承包与各专业施工之间的施工协调变得清晰明了；而且通过四维施工模拟与施工组织方案的结合，能够使设备材料进场，劳动力配置，机械排版等各项工作的安排变得最为有效、经济。设备吊装方案及一些重要的施工步骤，现在都可以用四维模拟的方式很明确地向业主、审批方展示出来。在施工质量与进度控制方面，BIM也有其独特的魅力，在施工过程中，还可将BIM与数码设备相结合，实现数字化的监控模式，更有效地管理施工现场，监控施工质量，这种模式使现场管理人员不用花费大量的时间进行现场的巡视监控，而是腾出更多的精力用于对现场实际情况的提前预控和对重要部位、关键产品的严格把关等准备工作。这不仅提高了工作效率，减少了管理人员数量，还可以帮助管理人员尽早发现并防止质量问题的发生。同时，工程项目的远程管理成为可能，项目各参与方的负责人都能在第一时间了解现场的实际情况